Ang mga dobleng kumikilos na pneumatic cylinders ay karaniwang itinatayo gamit ang isang kumbinasyon ng matibay at magaan na materyales, pinili upang magbigay ng lakas, paglaban sa kaagnasan, at mahusay na operasyon. Kasama sa mga karaniwang materyales:
1. Cylinder Tube:
Aluminyo: Magaan, lumalaban sa kaagnasan, at karaniwang ginagamit sa mga pangkalahatang aplikasyon.
Hindi kinakalawang na asero: Nag -aalok ng mataas na pagtutol ng kaagnasan at tibay, mainam para sa malupit o sanitary environment.
Bakal (chromed o nikel-plated): Nagbibigay ng lakas at paglaban ng pagsusuot, na madalas na ginagamit sa mga application na mabibigat na tungkulin.
2. Piston Rod:
Hindi kinakalawang na asero: Mataas na pagtutol sa kaagnasan at pagsusuot, angkop para sa mga kapaligiran na may kahalumigmigan o kemikal.
Carbon steel (chromed o nikel-plated): Tinitiyak ang maayos na operasyon at tibay sa hindi gaanong kinakaing unti -unting mga kapaligiran.
Alloy Steel: Ginamit para sa mga application na mabibigat na tungkulin na nangangailangan ng mataas na lakas.
3. End caps:
Aluminyo: Magaan at lumalaban sa kaagnasan, madalas na ipinares sa mga tubo ng aluminyo.
Cast iron o bakal: Ginamit para sa mga mabibigat na cylinders na nangangailangan ng labis na tibay.
Plastik o pinagsama -samang mga materyales: Minsan ginagamit sa mas magaan-duty o specialty application upang mabawasan ang timbang.
4. Mga seal at bearings:
Nitrile Rubber (NBR): Karaniwan para sa mga pangkalahatang-layunin na mga seal dahil sa kakayahang magamit at mahusay na pagganap sa hangin.
Viton (fkm): Ginamit para sa mga high-temperatura o mga seal na lumalaban sa kemikal.
Polyurethane: Nag -aalok ng mahusay na paglaban sa pagsusuot at pagkalastiko para sa mga dinamikong aplikasyon ng sealing.
5. Mga naka -mount na sangkap:
Bakal o hindi kinakalawang na asero: Upang mahawakan ang mga mekanikal na stress at matiyak ang maaasahang pag -mount sa magkakaibang mga kapaligiran.
Aluminyo: Para sa mas magaan na aplikasyon na nangangailangan ng pagbawas ng timbang.
Ang mga materyales na ito ay napili batay sa inilaan na aplikasyon, mga kadahilanan sa kapaligiran (tulad ng temperatura, kahalumigmigan, o pagkakalantad ng kemikal), at ang mga kinakailangan sa kapasidad ng pag -load ng pneumatic cylinder.
